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• 發(fā)布時(shí)間：2022-04-02 13:08
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【概要描述】(3)機(jī)械加工工序的集中與分散 機(jī)械加工工序的集中與分散是擬定工藝路線時(shí)確定工序數(shù)目的兩個(gè)不同的原則。 1)機(jī)械加工工序集中 機(jī)械加工工序集中是將零件的加工集中在少數(shù)工序內(nèi)完成,，而每一工序的機(jī)械加工內(nèi)容卻比較多,。它有以下特點(diǎn)： ① 機(jī)械加工工序數(shù)目少,、工序內(nèi)容復(fù)雜,，因而縮短了工藝路線,，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)組織工作,； ② 減少了設(shè)備數(shù)目,，從而減小了操作工人和生產(chǎn)面積,； ③ 減少了工件安裝次數(shù),，縮短了輔助時(shí)間，因而易于保證同時(shí)加工表面的相對(duì)位置精度,，有利于提高生產(chǎn)率和縮短生產(chǎn)周期,； ④ 有利于采用高生產(chǎn)率的專用設(shè)備和工藝裝備，但相應(yīng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和投資都比較大,，這些專用設(shè)備和工藝裝備的操作,、調(diào)整、維修費(fèi)時(shí)費(fèi)事,，轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較困難,。 2)工序分散 與工序集中相反，工序分散是將零件加工集中在盡可能多的工序內(nèi)完成,，而每一工序的機(jī)械加工內(nèi)容卻比較少,。它有以下特點(diǎn)： ① 工序數(shù)目多，因而設(shè)備數(shù)量多,，生產(chǎn)組織工作復(fù)雜,，生產(chǎn)面積大； ② 工序內(nèi)容簡(jiǎn)單,，因而生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小,，設(shè)備和工藝裝備簡(jiǎn)單，操作,、調(diào)整,、維修簡(jiǎn)單，產(chǎn)品變換容易,； ③ 可以采用合理的切削用量,，以減少機(jī)動(dòng)時(shí)間,。 以上兩種原則各有特點(diǎn)，因此在機(jī)械加工過(guò)程中均有采用,。工序集中與分散程度的確定,，一般需要考慮下述因素。 ① 生產(chǎn)量的大?。涸诋a(chǎn)量較小時(shí),，為簡(jiǎn)化計(jì)劃、調(diào)度等工作,，選取工序集中原則較便于組織生產(chǎn),。當(dāng)產(chǎn)量很大時(shí)，可按分散原則以利于組織流水生產(chǎn),。 ② 工件的尺寸和重量：對(duì)尺寸和重量大的工件,，由于安裝和運(yùn)輸困難，一般宜采用集中原則組織生產(chǎn),。 ③ 工藝設(shè)備的條件：由于工序集中的優(yōu)點(diǎn)較多,，現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展多傾向工序集中(如數(shù)控機(jī)床以及其他專用、特種設(shè)備等高生產(chǎn)率的設(shè)備),。 (4)工序順序的安排 1) 機(jī)械加工工序的安排 在安排機(jī)械加工工序順序時(shí),，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 ① 根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求,，先將零件的主要表面和次要表面區(qū)分開,，然后著重考慮主要表面的加工順序，次要表面加工可適當(dāng)穿插在主要表面加工工序之間,。 ② 當(dāng)零件需要分階段進(jìn)行加工時(shí),，先安排各表面的粗加工，中間安排半精加工,，安排主要表面的精加工和光整加工,。由于次要表面精度要求不高，一般在粗,、半精加工階段即可完成,，但對(duì)于那些同主要表面相對(duì)位置關(guān)系密切的表面，通常多放于主要表面精加工之后完成,。例如,，許多零件主要孔周圍的緊固螺孔的鉆孔和攻螺紋，多在主要孔精加工之后進(jìn)行,。 ③ 零件加工多從基準(zhǔn)面加工開始,，然后以基準(zhǔn)面定位加工其他主要表面和次要表面。 ④ 為了縮短工件在車間內(nèi)的運(yùn)輸距離，避免工件的往返流動(dòng),，加工順序應(yīng)考慮車間設(shè)