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機(jī)加工都有哪些工藝流程,?

  • 分類:公司新聞
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  • 發(fā)布時間:2022-04-02 13:10
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【概要描述】機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,,它是在具體的生產(chǎn)條件下,,把較為合理的工藝過程和操作方法,,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn),。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線,、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備,、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法,、切削用量,、時間定額等。 制訂工藝規(guī)程的步驟: 1,、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),,確定生產(chǎn)類型。 2,、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,,對零件進(jìn)行工藝分析。 3,、選擇毛坯,。 4、擬訂工藝路線,。 5,、確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差,。 6,、確定各工序所用的設(shè)備及刀具,、夾具、量具和輔助工具,。 7,、確定切削用量及工時定額。 8,、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法,。 9、填寫工藝文件,。 在制訂工藝規(guī)程的過程中,,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益,。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,,新技術(shù),、新工藝的引進(jìn),新材料,、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,,都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

機(jī)加工都有哪些工藝流程,?

【概要描述】機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線,、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備,、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量,、時間定額等,。
制訂工藝規(guī)程的步驟:
1、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),,確定生產(chǎn)類型,。
2、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,,對零件進(jìn)行工藝分析。
3,、選擇毛坯,。
4,、擬訂工藝路線。
5,、確定各工序的加工余量,,計(jì)算工序尺寸及公差。
6,、確定各工序所用的設(shè)備及刀具,、夾具、量具和輔助工具,。
7,、確定切削用量及工時定額。
8,、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法,。
9、填寫工藝文件,。
在制訂工藝規(guī)程的過程中,,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益,。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,,新技術(shù),、新工藝的引進(jìn),新材料,、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,,都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

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機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,,它是在具體的生產(chǎn)條件下,,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn),。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備,、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法,、切削用量、時間定額等,。
制訂工藝規(guī)程的步驟:
1,、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型,。
2,、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,,對零件進(jìn)行工藝分析。
3,、選擇毛坯,。
4、擬訂工藝路線,。
5,、確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差,。
6,、確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具,、量具和輔助工具,。
7、確定切削用量及工時定額,。
8,、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
9,、填寫工藝文件,。
在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,,以提高經(jīng)濟(jì)效益,。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,,如生產(chǎn)條件的變化,,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),,新材料,、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善,。

 

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02
2022-04

機(jī)械零部件加個屬于先進(jìn)制造業(yè)嗎,?

發(fā)布時間 : 2022-04--02 點(diǎn)擊量 : 0
機(jī)械零部件加工也分: 1.粗加工 主要考慮的是提高生產(chǎn)率。各個加工面大部分加工余量被切除,,且加工出精基準(zhǔn),。 2.半精加工 主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,同時完成次要表面的加工,。須達(dá)到一定的加工精度以便為精加工階段做準(zhǔn)備,,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊? 3.精加工 在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,,使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求,。 4.光整加工 主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工,。 5.超精密加工 主要是用精密切削,、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,,表面粗糙度值ra≤0.001μm,。 所以,機(jī)械零部件加工是否是先進(jìn)制造業(yè),,要看過程中是否是采用先進(jìn)制造技術(shù),,特別是用信息技術(shù)進(jìn)行改造,給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了重大變革,,生產(chǎn)技術(shù)中的設(shè)計(jì)方法,、加工工藝、加工裝備,、測量監(jiān)控,、質(zhì)量保證和企業(yè)經(jīng)營管理等生產(chǎn)全過程是否都滲透了高新技術(shù)
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02
2022-04

研磨機(jī)工作原理

發(fā)布時間 : 2022-04--02 點(diǎn)擊量 : 0
研磨機(jī)工作原理為,研磨機(jī)采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度,。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋研磨機(jī)壓力控制,可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置,。上盤設(shè)置緩降功能,,有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù),。工作時可調(diào)整壓力模式,,達(dá)到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動化操作,。 研磨機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,,配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動,、軟停止,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過上,、下研磨盤,、研磨機(jī)太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向,、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動,,達(dá)到上下表面同時研磨的高效運(yùn)作。下研磨盤可升降,,方便工件裝卸,。氣動太陽輪變向裝置,精確控制工件兩面研磨精度和速度,。隨機(jī)配有修正輪,,用于修正上下研磨盤的平行誤差。 研磨機(jī)變速控制方法,,研磨加工有三個階段,,即開始階段、正式階段和結(jié)束階段,,開始階段磨具升速旋轉(zhuǎn),,正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn),結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn),,其特征在于,,在研磨加工開始階段,人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,,當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時,,加速度的變化出現(xiàn)一個拐點(diǎn),控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由大值由快到慢地減小,,直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度,,磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。
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本司將致力于不斷的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì),,并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場的競爭能力,。正朝著現(xiàn)代企業(yè)的方向與時間一同前進(jìn),。以“真誠、務(wù)實(shí),、優(yōu)質(zhì),、高效”為企業(yè)宗旨,竭誠為各界人士服務(wù),。

 

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