
機(jī)加工都有哪些工藝流程?
- 分類(lèi):公司新聞
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2022-04-02 13:10
- 訪問(wèn)量:
【概要描述】機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法,按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件,經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。 制訂工藝規(guī)程的步驟: 1、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型。 2、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 3、選擇毛坯。 4、擬訂工藝路線。 5、確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。 6、確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。 7、確定切削用量及工時(shí)定額。 8、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 9、填寫(xiě)工藝文件。 在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
機(jī)加工都有哪些工藝流程?
【概要描述】機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法,按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件,經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。
制訂工藝規(guī)程的步驟:
1、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型。
2、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。
3、選擇毛坯。
4、擬訂工藝路線。
5、確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。
6、確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7、確定切削用量及工時(shí)定額。
8、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
9、填寫(xiě)工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
- 分類(lèi):公司新聞
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2022-04-02 13:10
- 訪問(wèn)量:
機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法,按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件,經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。
制訂工藝規(guī)程的步驟:
1、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型。
2、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。
3、選擇毛坯。
4、擬訂工藝路線。
5、確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。
6、確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7、確定切削用量及工時(shí)定額。
8、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
9、填寫(xiě)工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
掃二維碼用手機(jī)看
本司將致力于不斷的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì),并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。正朝著現(xiàn)代企業(yè)的方向與時(shí)間一同前進(jìn)。以“真誠(chéng)、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效”為企業(yè)宗旨,竭誠(chéng)為各界人士服務(wù)。