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“世界工廠”機(jī)器聲漸響

新冠肺炎疫情暴發(fā)以來(lái),，全國(guó)上下眾志成城,，抗戰(zhàn)疫情。與此同時(shí),，安全有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)日益體現(xiàn)出愈加重要的價(jià)值,。 復(fù)工戰(zhàn)“疫”已然打響,，其間涌現(xiàn)了許多復(fù)工“硬核”省份，廣東省就是其中之一,。不管從觀念,、做法，還是治理能力,，廣東都走在全國(guó)前列,。 “硬核”政策先行
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2022-04

機(jī)械零部件加個(gè)屬于先進(jìn)制造業(yè)嗎？

發(fā)布時(shí)間 : 2022-04--02 點(diǎn)擊量 : 0
機(jī)械零部件加工也分: 1.粗加工 主要考慮的是提高生產(chǎn)率,。各個(gè)加工面大部分加工余量被切除,，且加工出精基準(zhǔn)。 2.半精加工 主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,，同時(shí)完成次要表面的加工,。須達(dá)到一定的加工精度以便為精加工階段做準(zhǔn)備，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊? 3.精加工 在精加工階段主要采用大的切削速度,、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,，使精密機(jī)械零部件表面滿(mǎn)足圖紙的技術(shù)要求。 4.光整加工 主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面,，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工,。 5.超精密加工 主要是用精密切削、精鏡面磨削,、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,，表面粗糙度值ra≤0.001μm,。 所以，機(jī)械零部件加工是否是先進(jìn)制造業(yè),，要看過(guò)程中是否是采用先進(jìn)制造技術(shù),，特別是用信息技術(shù)進(jìn)行改造，給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了重大變革,，生產(chǎn)技術(shù)中的設(shè)計(jì)方法,、加工工藝、加工裝備,、測(cè)量監(jiān)控,、質(zhì)量保證和企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理等生產(chǎn)全過(guò)程是否都滲透了高新技術(shù)
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02
2022-04

研磨機(jī)工作原理

發(fā)布時(shí)間 : 2022-04--02 點(diǎn)擊量 : 0
研磨機(jī)工作原理為，研磨機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度,。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋研磨機(jī)壓力控制，可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置,。上盤(pán)設(shè)置緩降功能,，有效的防止薄脆工件的破碎。通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù),。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作,。 研磨機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置大功率減速系統(tǒng),，軟啟動(dòng),、軟停止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。通過(guò)上,、下研磨盤(pán)、研磨機(jī)太陽(yáng)輪,、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向,、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng)，達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的高效運(yùn)作,。下研磨盤(pán)可升降，方便工件裝卸,。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置,，精確控制工件兩面研磨精度和速度。隨機(jī)配有修正輪,，用于修正上下研磨盤(pán)的平行誤差,。 研磨機(jī)變速控制方法,，研磨加工有三個(gè)階段，即開(kāi)始階段,、正式階段和結(jié)束階段,，開(kāi)始階段磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn),，結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn),，其特征在于，在研磨加工開(kāi)始階段,，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn),，控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由大值由快到慢地減小,，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零,。
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2022-04

機(jī)加工都有哪些工藝流程,？

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機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下,，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法,，按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn),。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線,、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法,、切削用量,、時(shí)間定額等。 制訂工藝規(guī)程的步驟： 1,、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),，確定生產(chǎn)類(lèi)型。 2,、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 3,、選擇毛坯,。 4、擬訂工藝路線,。 5,、確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差,。 6,、確定各工序所用的設(shè)備及刀具,、夾具、量具和輔助工具,。 7,、確定切削用量及工時(shí)定額。 8,、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法,。 9、填寫(xiě)工藝文件,。 在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中,，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益,。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中,，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化,，新技術(shù),、新工藝的引進(jìn)，新材料,、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
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02
2022-04

制定機(jī)械加工工藝路線的要注意什么

發(fā)布時(shí)間 : 2022-04--02 點(diǎn)擊量 : 0
(3)機(jī)械加工工序的集中與分散 機(jī)械加工工序的集中與分散是擬定工藝路線時(shí)確定工序數(shù)目的兩個(gè)不同的原則,。 1)機(jī)械加工工序集中 機(jī)械加工工序集中是將零件的加工集中在少數(shù)工序內(nèi)完成,，而每一工序的機(jī)械加工內(nèi)容卻比較多。它有以下特點(diǎn)： ① 機(jī)械加工工序數(shù)目少,、工序內(nèi)容復(fù)雜,，因而縮短了工藝路線，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)組織工作,； ② 減少了設(shè)備數(shù)目,，從而減小了操作工人和生產(chǎn)面積； ③ 減少了工件安裝次數(shù),，縮短了輔助時(shí)間,，因而易于保證同時(shí)加工表面的相對(duì)位置精度，有利于提高生產(chǎn)率和縮短生產(chǎn)周期,； ④ 有利于采用高生產(chǎn)率的專(zhuān)用設(shè)備和工藝裝備,，但相應(yīng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和投資都比較大，這些專(zhuān)用設(shè)備和工藝裝備的操作,、調(diào)整,、維修費(fèi)時(shí)費(fèi)事，轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較困難。 2)工序分散 與工序集中相反,，工序分散是將零件加工集中在盡可能多的工序內(nèi)完成，而每一工序的機(jī)械加工內(nèi)容卻比較少,。它有以下特點(diǎn)： ① 工序數(shù)目多,，因而設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)組織工作復(fù)雜,，生產(chǎn)面積大,； ② 工序內(nèi)容簡(jiǎn)單，因而生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小,，設(shè)備和工藝裝備簡(jiǎn)單,，操作、調(diào)整,、維修簡(jiǎn)單,，產(chǎn)品變換容易； ③ 可以采用合理的切削用量,，以減少機(jī)動(dòng)時(shí)間,。 以上兩種原則各有特點(diǎn)，因此在機(jī)械加工過(guò)程中均有采用,。工序集中與分散程度的確定,，一般需要考慮下述因素。 ① 生產(chǎn)量的大?。涸诋a(chǎn)量較小時(shí),，為簡(jiǎn)化計(jì)劃、調(diào)度等工作,，選取工序集中原則較便于組織生產(chǎn),。當(dāng)產(chǎn)量很大時(shí)，可按分散原則以利于組織流水生產(chǎn),。 ② 工件的尺寸和重量：對(duì)尺寸和重量大的工件,，由于安裝和運(yùn)輸困難，一般宜采用集中原則組織生產(chǎn),。 ③ 工藝設(shè)備的條件：由于工序集中的優(yōu)點(diǎn)較多,，現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展多傾向工序集中(如數(shù)控機(jī)床以及其他專(zhuān)用、特種設(shè)備等高生產(chǎn)率的設(shè)備),。 (4)工序順序的安排 1) 機(jī)械加工工序的安排 在安排機(jī)械加工工序順序時(shí),，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 ① 根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求,，先將零件的主要表面和次要表面區(qū)分開(kāi),，然后著重考慮主要表面的加工順序，次要表面加工可適當(dāng)穿插在主要表面加工工序之間。 ② 當(dāng)零件需要分階段進(jìn)行加工時(shí),，先安排各表面的粗加工,，中間安排半精加工，安排主要表面的精加工和光整加工,。由于次要表面精度要求不高,，一般在粗、半精加工階段即可完成,，但對(duì)于那些同主要表面相對(duì)位置關(guān)系密切的表面,，通常多放于主要表面精加工之后完成。例如,，許多零件主要孔周?chē)木o固螺孔的鉆孔和攻螺紋,，多在主要孔精加工之后進(jìn)行。 ③ 零件加工多從基準(zhǔn)面加工開(kāi)始,，然后以基準(zhǔn)面定位加工其他主要表面和次要表面,。 ④ 為了縮短工件在車(chē)間內(nèi)的運(yùn)輸距離，避免工件的往返流動(dòng),，加工順序應(yīng)考慮車(chē)間設(shè)
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2022-04

精密機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

發(fā)布時(shí)間 : 2022-04--02 點(diǎn)擊量 : 0
國(guó)的制造加工行業(yè)近年來(lái)已經(jīng)得到了飛速的發(fā)展,，同時(shí)也正在一步步向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，已經(jīng)不再是過(guò)去那樣僅僅是世界的加工廠,，只做一些低端機(jī)械加工,，而是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步很多精密機(jī)械加工已經(jīng)步入世界前列領(lǐng)域。不過(guò)同時(shí)這一行業(yè)也存在著一些比較明顯的缺陷與弊端,，這也更是要求咱們中國(guó)的企業(yè)不斷創(chuàng)新進(jìn)步,。 精密機(jī)械加工是在很多制造領(lǐng)域非常重要的環(huán)節(jié)，例如汽車(chē),，軍工,，醫(yī)療，計(jì)算機(jī),，通訊等很多行業(yè)都需要運(yùn)用精密五金件,，精密零部件等。而作為勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè),，精密零部件,，精密五金件等產(chǎn)品的出口對(duì)我國(guó)的整個(gè)出口貿(mào)易都有著相當(dāng)重要的作用于比重，而目前就整個(gè)精密機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)都已經(jīng)在向外向型發(fā)展了,，也就是說(shuō)很多企業(yè)都愿意把其中的一部分零件交給不同的供應(yīng)商來(lái)提供,，而不是以前那般依靠自己生產(chǎn)，精密零件產(chǎn)品的出口占我國(guó)的出口額比重也是越來(lái)越高,，這幾乎可以說(shuō)明越來(lái)越多跨國(guó)公司的精密零件制造在向我國(guó)轉(zhuǎn)移,。 很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái),，我國(guó)的精密機(jī)械加工行業(yè)都受到技術(shù)和人才儲(chǔ)備的制約，在一些技術(shù)的創(chuàng)新上無(wú)法與外資大企業(yè)相抗衡,，但是伴隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,，國(guó)內(nèi)企業(yè)也在自主研發(fā)上投入大量資金，并且取得了不小的成果,。例如目前國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)的2米cnc齒輪測(cè)量?jī)x,，成為了國(guó)際上非常受歡迎的精密測(cè)量?jī)x器。除此之外,，大部分的國(guó)內(nèi)精密零件加工企業(yè)引進(jìn)了不少?lài)?guó)外大廠商的器械設(shè)備，有了這個(gè)因素,，也提高了咱們產(chǎn)品的精度和質(zhì)量,。 中國(guó)國(guó)家精密機(jī)械工程研究的調(diào)查表明，我國(guó)的精密零件加工行業(yè)整體已經(jīng)取得了飛躍式發(fā)展,，某些方面已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平,。 但是我們應(yīng)該以發(fā)展的眼光看待事物，雖然我們已經(jīng)取得了不少了成果,，但是我們還是必須看到跟歐美,，日本等地區(qū)的差距，就目前來(lái)說(shuō)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的精密零件加工設(shè)備還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法與日本,，歐美地區(qū)相比,。而且人才儲(chǔ)備方面，根據(jù)新的招聘數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工行業(yè)招的人是所有行業(yè)少的,，這也說(shuō)明了機(jī)械加工行業(yè)的人才是缺的,。因此我們應(yīng)當(dāng)要進(jìn)一步提高企業(yè)的自我創(chuàng)新能力，加大人才儲(chǔ)備,，盡快縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,。
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本司將致力于不斷的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì)，并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力,。正朝著現(xiàn)代企業(yè)的方向與時(shí)間一同前進(jìn),。以“真誠(chéng)、務(wù)實(shí),、優(yōu)質(zhì),、高效”為企業(yè)宗旨，竭誠(chéng)為各界人士服務(wù),。

 

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